目前，废弃有效的物焚处理废弃物的方法是采用焚烧炉和熔融炉处理城市垃圾和产业废弃物以及再利用（例如垃圾焚烧发电）。为了适应环保产业的烧炉设备发展，满足处理废弃物炉窑用耐火材料的用耐要求，需要研究和开发优质耐火材料与之相适应。火材因此，料选随着环保行业的废弃发展，垃圾焚烧炉等各类废弃物熔融系统逐渐增多且技术含量提升，物焚这对耐火材料提出了更高的烧炉设备要求。找耐火材料网认为，用耐环保行业用耐火材料将成为未来行业发展的火材一项重要分支。废弃物除了日常生活排出的料选一般废弃物即城中垃圾和下水污泥外，还有排出量的废弃工业废弃物。这些废弃物都需要进行无害化处理。物焚废弃物处理开始于以卫生处理为目的烧炉设备的城市垃圾焚烧处理。焚烧设备主要是焚烧炉，有炉箅式、流动床式、回转窑式等。炉箅式焚烧炉从炉箅下部吹入燃烧气体，驱动炉箅，使垃圾连续燃烧。由于这种处理方法适合量处理，故在城市广泛采用。流动床式燃烧炉是以蓄热的沙子为载热体、瞬时焚烧垃圾的炉子。由于设备容易停转，也适合焚烧废液，故被用作焚烧中小城市的垃圾和下水污泥、工业废弃物。回转窑式焚烧炉由于能以炉内辐射热使废弃物充分焚烧，因而广泛用于难烧的污泥、废液等工业废弃物的处理。焚烧炉的操作温度较低（℃以下），其焚烧灰为固体。由于焚烧灰中含有二噁英，而且还向气中排放量的因而对环境危害。为了能与减少焚烧炉产生的二噁英、抑制量排放、有效利用能源等，便开发了废弃物熔融处理方法，一是将焚烧炉产生的焚烧灰进行熔融；二是气化熔融。焚烧灰熔融炉主要有：将烧嘴用作热源的表面熔融炉、旋转熔融炉，使用电能的等离子熔融炉、电弧熔融炉等。所有这些熔融炉都在~的高温下使焚烧灰熔融、渣化。气化熔融炉主要有：热分解气化熔融炉和直接气化熔融炉。它们是不带焚烧炉的废弃物熔融设备，因而难以产生二噁英。废弃物熔融炉（包括焚烧灰熔融炉、气化熔融炉）在~℃的高温条件下使焚烧灰熔融、液化，其余物（熔渣）都呈液态（液相）。熔融炉用耐火材料的选择一般熔融炉炉渣的/=.~.，但为了提高熔化效率，达到降低熔点、固化（渣化）重金属和有害物质的目的，通常对熔融物进行成分调整（常用添加和的办法来完成），结果则导致碱度改变，需要对耐火材料适应性进行相应调整。可见熔融炉用耐火材料的选择依据，不能仅仅考虑耐蚀性。起因于操作条件变化、熔渣组成改变、熔融温度波动使耐火材料的使用寿命明显缩短的情况也是存在的，而适合这个条件的材料却是不存在的。所以，只能根据导致耐火材料损毁的主要因素来选择相应的耐火材料。现在已经肯定，熔融炉内衬耐火材料蚀损主要受熔渣成分和操作条件（温度、气氛等）的控制。因此，选择熔融炉用耐火材料的的主要标准是：熔渣碱度不小于.时或者含量高时，选择碱性和碳质耐火材料；而熔渣碱度/<.时，则选择质、质和质耐火材料；根据操作条件（温度、气氛等）不同，在选择熔融炉用耐火材料时，需要考虑以下因素：）由于在温度超过~℃时，耐火材料侵蚀量将急剧增加，此时，需要根据使用部位、冷却条件和炉子结构综合考虑；）耐火材料侵蚀损耗不仅是熔渣成分造成的，还容易受到炉内气氛和熔渣流动导致磨损；）具有良好的抗蚀性和抗侵润性的和质耐火材料，却存在容易受到氧化损耗的问题。
